Vücudun yanıcı ve patlayıcı ortamlarda güvenli bir şekilde çalışıp çalışamayacağını görmek.Kimya atölyeleri ya da petrol ve gaz depoları gibi yerlerdeEğer bir vinç çalışmaya başlarsa ve kıvılcımlar uçarsa veya sıcaklık çok yüksek olursa, sonuçları çok ciddi olabilir.Patlama geçirmez sınıfı, bu cihazlar için patlama risklerini önleyebileceklerini görmek için bir "güvenlik standardı" belirlemektir..
Patlama geçirmez sınıfı anlamak için, öncelikle bu temel konuları kavramak gerekir
Patlama geçirmezlik derecesi tek bir cümleyle açıkça belirlenemez. Çevre tehlikesi derecesi ile birlikte kapsamlı bir şekilde değerlendirilmelidir.Aygıtın kullandığı patlama geçirmez teknoloji, ve dayanabildiği maksimum sıcaklık.
Öncelikle, çalışma ortamının ne kadar tehlikeli olduğuna bakın
Patlama riskleri yerden yere değişir ve öncelikle açıkça ayırt edilmelidir.Yaklaşık olarak aşağıdaki kategorilere ayrılabilirler::
Gaz veya buhar ortamı
Yeraltı kömür madenlerinde, I. Sınıf olarak sınıflandırılan metan ana bileşendir. Kimyasal tesisler gibi diğer yerlerde, propan, hidrojen ve benzeri olabilir.Sınıf II olarak sınıflandırılanlar. Sınıf II'de, daha fazla bölünmeye ihtiyaç vardır. Gazların kolayca yanma derecesine göre, IIA, IIB ve IIC'ye sınıflandırılırlar.En ufak bir provokasyona bile yakılabilir..
Ayrıca bölgeye ilişkin bazı düşünceler de vardır:
- Bölge 0, yıl boyunca veya her zaman patlayıcı gazların bulunduğu yerleri ifade eder.
- Bölge 1 ara sıra ortaya çıkabilir.
- Bölge 2 çok nadirdir.
Toz ortamı
Çok miktarda yanıcı toz bulunan un değirmenleri ve alüminyum tozu atölyeleri gibi yerler, Sınıf III olarak sınıflandırılır.
- Bölge 20'de her zaman toz var.
- Bölge 21'de ara sıra olur.
- Bölge 22'de nadiren görülür.
2Cihazlar için ne tür patlama geçirmez önlemler alındı?
Yük kaldırıcılarının patlama geçirmez olması için özel teknik önlemler alınmalıdır.
Alev geçirmez tip (d)
Basitçe söylemek gerekirse, elektrikli bileşenlere sağlam bir kabuk eklemekle ilgili.Basınca dayanabilir ve alevlerin ve sıcak havanın dışarıdaki tehlikeli ortama kaçmasını engelleyebilir.Örneğin, vinçlerin motorları ve kontrol kutuları genellikle bu türden kullanır.
Artırılmış güvenlik tipi (e)
Bu yaklaşım kaynak risklerini azaltır. Örneğin, devrenin yalıtımını iyileştirerek ve akımın daha uzaklara gitmesine izin vererek.Normal çalışma sırasında kıvılcım veya kemer üretme olasılığı daha azdır.Patlama geçirmez bağlantı kutuları için, bu yöntem sıklıkla kullanılır.
İçsel olarak güvenli tip (i)
Ana sorun, kontrol devresindeki enerji, voltaj ve akımın çok düşük olması.Bu yanıcı ve patlayıcı maddeleri ateşlemek için üretilen kıvılcımlar veya ısı yeterli değildir.Bu genellikle kontrol devreleri ve sensörler gibi zayıf akım bileşenleri için kullanılır.
Pozitif basınç tipi (p)
Dışarıdan patlayıcı gazların girmemesi için, iç basıncı dışarıdaki basınçtan daha yüksek hale getirmek için, temiz hava veya nitrojenin bir kısmını ekipman kafesine aktarın.Bu tip büyük kontrol dolaplarında ve vinçlerin kontrol odalarında kullanılabilir..
Kapsülasyon tipi (m)
Elektrikli küçük bileşenleri epoksi reçine gibi malzemelerle mühürleyerek dışarıdaki tehlikeli ortamdan tamamen izole edebilirsiniz. Örneğin bazı küçük patlama geçirmez sensörler.
3Sıcaklık çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde kazalar meydana gelebilir.
Ekipman çalışırken, eğer yüzey sıcaklığı çok yüksekse, kıvılcım olmasa bile, çevredeki yanıcı ve patlayıcı maddeleri alevlendirebilir."Sıcaklık grubu" diye bir terim var.T1 ile T6 gaz ortamları için karşılık gelen maksimum izin verilen sıcaklıklar farklıdır:
T1 450°C'yi geçmez, T2 300°C'yi geçmez, T3 200°C'yi geçmez, T4 135°C'yi geçmez, T5 100°C'yi geçmez ve T6 en sıkı olan 85°C'yi geçmez.Eğer çevirde asetilen varsa, yüksek yanıcılık gösterir, o zaman ekipmanların sıcaklık sınıfı T6 olmalıdır.
4Ekipmanın ne ölçüde korunabileceği (EPL)
Bu, ekipmanın farklı tehlikeli alanlarda çalışabilir olup olmadığını gösterir.
- Bir gaz ortamında, Ga, Bölge 0 için, Gb Bölge 1 için ve Gc Bölge 2 için kullanılabilir.
- Tozlu bir ortamda Da, Bölge 20 için, Db Bölge 21 için ve Dc Bölge 22 için kullanılır.
Örneğin, alev geçirmez "d" tipi genellikle Gb seviyesine ulaşabilir ve Bölge 1'de kullanıldığında sorun olmayacaktır.
II. Patlama geçirmez sınıfı nasıl belirlenir?
Patlama geçirmez bileşenlerin veya vincin üzerindeki tüm makinenin "Ex d IIB T3 Gb" gibi bir etiketi vardır.
- "Ex" patlama geçirmezlik sembolüdür.
- "d", alev geçirmez bir tip olduğunu gösterir.
- "IIB", etilen ve propilen gibi sınıf II, sınıf B gaz ortamlarına uygulanabilir olduğunu gösterir.
- "T3" maksimum yüzey sıcaklığının 200°C'yi geçmediğini gösterir.
- "Gb" 1. Bölgede kullanılabileceği anlamına geliyor.
Örneğin, bir toz ortamında "Ex tD A21 IP65 T80°C Db" etiketinin anlamı: "tD", 21. Bölgedeki iletken olmayan toz alanları için uygun bir toz patlama geçirmez koruma türüdür.IP65 koruma seviyesine sahiptir (toz ve su geçirmez), maksimum yüzey sıcaklığı 80°C'dir ve 21. Bölge alanlarında kullanılabilir.
Üçüncüsü, vinçlerin patlamalara dayanıklı hale getirilmesi sıradan bir şey değildir
Çekiciler büyük ekipmanlardır ve taşınmaları gerekir. Patlama geçirmez tasarım tüm yönleri dikkate almalıdır:
- Motor gibi güç sistemi, alev geçirmez veya yüksek güvenlikli olmalıdır, kablolar alev geçirmez olmalıdır ve eklemler de patlama geçirmez olmalıdır.
- Düğmeler ve sınır anahtarları gibi kontrol sistemleri için, içsel olarak güvenli ya da alev geçirmez türler kullanılmalıdır.
- Transmisyon sistemi ve hidrolik bileşenler sürtünme nedeniyle kıvılcım üretmekten kaçınmalıdır.
- Metal yapılar için, çarpışma sırasında kıvılcımların oluşmasını önlemek için bazı alanlarda bakır alaşımları kullanılabilir.
Üstelik, tüm makine ATEX ve IECEx gibi yetkili kurumlar tarafından patlama geçirmezlik sertifikası almalıdır.
Genel olarak, patlama geçirmezlik derecesi, tehlikeli ortamlardaki vinçler için "güvenlik sertifikası" dır.Aygıtın kullandığı patlama geçirmez teknolojiBu iş alanında olmak için, bu şeyleri net bir şekilde anlamak gerekir, böylece seçim yaparken net bir fikir edinebilirler.ekipmanın kurulması ve bakımı. Daha yüksek derecenin daha iyi olduğu bir durum değil; gerçek çalışma koşullarına uygun olmalıdır.CATET size profesyonel danışmanlık ve destek sağlayacaktır.
